INTRODUZZJONI GĦAT-TEKNOLOĠIJA AVVANZATA TA 'TĦIN ULTRASONIKU
It- teknoloġija ultrasonika tat-tħin tal-vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja hija avvanzata għat-tidwir tan-CNC tat-teknoloġija li twieldet dalwaqt. Teknoloġija tat-tqattigħ speċjali li tuża mewġ ultrasoniku biex issuq l-għodda għal frekwenza għolja ta '20- 4 0KHz u tivvibra tul id-direzzjoni tat-tqattigħ b'veloċità għolja. Illum il-ġurnata huwa fil-qasam tal-produzzjoni industrijali. Ġie favorit mill-utenti fid-dar u barra mill-pajjiż.
* Komponenti ewlenin tat-tagħmir tat-tħin ultrasoniku
1.tool;
2.Trotterary bearings;
3. jipproteġi l-qoxra;
4. Tagħmir konduttiv;
5.linja tas-sinjal;
6. Ir-ras tal-vibrazzjoni tar-radd ta '
7.chucks;
8. qawwa tas-sewqan intelliġenti;
9 istituzzjonijiet fissjati;
10.partijiet oħra.
* Prinċipju tat-teknoloġija tat-tħin ultrasoniku
Qtugħ ultrasoniku ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja huwa tip ta 'qsim tal-impuls mil-lat mikroskopiku. B'mod makro, huwa cutter tat-tħin mgħobbi b'enerġija mekkanika ultrasonika ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja. F'ċiklu ta 'vibrazzjoni, il-ħin tat-tqattigħ effettiv tal-għodda huwa qasir ħafna, u l-għodda hija kompletament separata mill-biċċa tax-xogħol u ċ-ċippa f'iktar minn 80% tal-ħin. L-għodda tinsab f'kuntatt intermittenti mal-biċċa tax-xogħol u ċ-ċippa. Dan jirriżulta f'inqas frizzjoni fuq l-għodda, tnaqqas sew il-ġenerazzjoni tas-sħana, u tnaqqis sinifikanti fil-forza tal-qtugħ. Dan jevita l- fenomenu ta ' " sikkina " waqt it-tqattigħ normali u ma jiġġenerax xifer mibni. .
B'din it-tip ta 'tħin tal-vibrazzjoni, il-makkinarju tal-preċiżjoni jista' jsir fuq għodda mekkanika ordinarja, u t-tolleranza ta 'ċikon vertenza, ċatta, parallelliżmu, straightness eċċ. Tiddependi prinċipalment fuq il- preċiżjoni tal-magħżel u l- għodda, u tista 'tikseb żero qrib żero. Huwa possibbli li tuża vettura biex tħin, taqqab biex tissostitwixxi ċappetta, u għal mitħna biex tħin. Meta mqabbel ma 'qtugħ iebes ta' veloċità qawwija, riġidità għolja tal-magna mhix meħtieġa u l-istruttura metallografika tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol mhix bil-ħsara. Fil-finitura tal-partijiet tal-kontorn mgħawġa, il-magni tal-kontorn jistgħu jitwettqu permezz ta 'tornijiet CNC, ċentri ta' makkinarju, eċċ., Li jistgħu jiffrankaw l-ispiża tax-xiri ta 'magni tat-tħin CNC għoljin.
* Indikaturi tal-prestazzjoni tat-teknoloġija tat-tħin ultrasoniku
1. Il-forza tat-tqattigħ hija żgħira, madwar 1 / 3-1 / 10 tal-forza ta 'qtugħ ta' għodod ordinarji. Il -
2. L-eżattezza ta 'l-ipproċessar għolja tiddependi prinċipalment fuq il-preċiżjoni ta' l-għodda tal-magni użata, u t-tolleranza tal-biċċa tal-magna tista 'tiġi indirizzata għall-preċiżjoni marbuta mal-magna. Il -
3. It-temperatura tat-tqattigħ hija baxxa u l-biċċa tax-xogħol tinżamm f'temperatura tal-kamra. Il -
4. L-ebda tarf mibni, deformazzjoni ta 'biċċa xogħol żgħira, l-ebda burr. Il -
5. Is-superfiċje tal-qtugħ għandha ħruxija baxxa u tista 'tavviċina l-valur teoretiku tal-ħruxija sa Ra0.2. Il -
6. Il- "riġidità" tal-parti mmaxinjata, jiġifieri, iż-żieda fir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol meta mqabbla mat-tqattigħ ordinarju.
7. Il-proċess huwa stabbli u jista 'effettivament jelimina l-chatter.
8. It-tkessiħ u l-lubrikazzjoni taż-żieda fil-fluwidu tat-tqattigħ. Il -
9. Il-ħajja tal-għodda hija diversi drabi għal għexieren ta 'darbiet ogħla. Il -
10. Il-wiċċ li għandu jinħadem huwa fi stat ta 'tensjoni kompressiva, u s-saħħa tal-għeja, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-parti huma mtejba. Il -
11. Il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol wara t-tqattigħ huwa kważi inflessjoni.
* Applikazzjoni
1. Formazzjoni u qtugħ: L-użu ta 'għodod li jiffurmaw il-qtugħ biex jipproċessaw diversi tipi ta' uċuħ tal-kontorn u uċuħ sferiċi ta 'ġewwa u ta' barra, arki eċċessivi, koni, eċċ.
2. Il-vireg irqaq u l-partijiet tal-ħajt irqiq huma mmaxinjati.
3. Tidwir tal-partijiet tad-dijametru ultra-fin. Il -
4. Magni ta 'preċiżjoni għolja.
Peress li t-teknoloġija tal-qtugħ vibratorju ta 'frekwenza għolja ultrasonika għandha ħafna vantaġġi, tista' tintuża b'mod wiesa 'fil-magni ta' materjali varji diffiċli għall-magna bħalma huma l-avjazzjoni, aerospazjali, militari, awtomotiva, manifattura ta 'makkinarju ta' preċiżjoni, manifattura.
Qtugħ ta 'materjal li huwa diffiċli biex jaqtgħu: bħal azzar reżistenti għas-sħana, liegi tat-titanju, liegi elastiċi kostanti, liegi ta' temperatura għolja, azzar inossidabbli, ħadid fondut imkessaħ, ċeramika ta 'inġinerija, materjali komposti u granit.
Partijiet tal-azzar imwebbes u partijiet superhard jistgħu jiġu pproċessati bi preċiżjoni għolja u kwalità tal-wiċċ. Għodod ta 'liga iebsa jistgħu jintużaw biex faċilment jipproċessaw partijiet ta' l-azzar imwebbes b'ebusija 'l fuq minn HRC60, bħal azzar b'veloċità għolja u azzar tal-ġarr. Il-magni tal-karbur tal-għodod tal-PCD jistgħu jtejbu ħafna d-durabilità tal-għodda.
Sib soluzzjoni professjonali ta 'tħin ultrasoniku għall-applikazzjoni tiegħek?
Ikklikkja Altrasonic Technology biex tirrealizzaha!
