Id-differenza bejn qtugħ bil-lejżer u qtugħ ultrasoniku
Prinċipju ta 'Laser Qtugħ
Il-prinċipju tal-qtugħ bil-lejżer qtugħ Bil-lejżer juża raġġ tal-lejżer b'densità għolja ta 'qawwa għolja biex irradja l-biċċa tax-xogħol, sabiex il-materjal irradjat idub malajr, vaporizes, jastella jew jilħaq il-punt tal-ignixin, u fl-istess ħin iħafwar il-materjal imdewweb bl-għajnuna tal-fluss tal-arja ta' veloċità għolja koassjali mar-raġġ, b'hekk Realzee Qtugħ bil-lejżer huwa wieħed mill-metodi tat-tqattigħ termali.
Prinċipju ta 'Qtugħ Ultrasoniku
Meta tintuża teknoloġija ultrasonika għat-tqattigħ, il-vibrazzjoni ta 'wara u lura ġġenerata mill-vibratur ultrasoniku installat wara ż-żarżur tiġi trażmessa liċ-ċirku ta' barra tar-rota tat-tħin mill-bażi taż-żarżur u x-xafra tar-rota tat-tħin, u kkonvertita f'moviment ta 'espansjoni radjali. Permezz ta 'dan il-metodu ta' konverżjoni talvibrazzjoni, tista 'tinkiseb id-direzzjoni ideali talvibrazzjoni meħtieġa għall-ipproċessar ultrasoniku.
Il-vibrazzjoni mekkanika ġġenerata mill-ġeneratur ultrasoniku tista 'tivvibra aktar minn 20,000 xfafar kull sekonda, u b'hekk tisħin lokalment u tidwib il-materjal li għandu jinqata', sabiex il-katina molekulari tinkiser u tiġi separata malajr, u b'hekk tikseb l-għan li jinqata' l-materjal. Għalhekk, it-tqattigħ ultrasoniku ma jeħtieġx xafra partikolarment qawwija, ma teħtieġx ħafna pressjoni, u ma tikkawżax tixwix jew ħsara lill-materjal li jkun qed jinqata'. Fl-istess ħin, minħabba li jintuża l-cutter tal-vibrazzjoni ultrasonika, il-frizzjoni hija żgħira, u l-materjal mhuwiex faċli biex jaderixxi mal-xafra billi jnaqqas il-materjal. Materjali viskużi u elastiċi ffriżati (bħal ikel, gomma, eċċ.) jew materjali li mhumiex konvenjenti biex iżidu oġġetti ta' dekompressjoni huma partikolarment effettivi.
Karatteristiċi tal-qtugħ bil-lejżer
Bħala metodu ta 'proċessar ġdid fjamant, l-ipproċessar bil-lejżer intuża gradwalment fl-industriji tal-ġilda, tat-tessuti u tal-ħwejjeġ minħabba l-preċiżjoni għolja, veloċità mgħaġġla, operazzjoni sempliċi u grad għoli ta' awtomatizzazzjoni. Meta mqabbla mal-metodi tradizzjonali tat-tqattigħ, il-magni tal-qtugħ bil-lejżer mhumiex biss baxxi fil-prezz iżda wkoll baxxi fil-konsum. U minħabba li l-ipproċessar bil-lejżer m'għandu l-ebda pressjoni mekkanika fuq il-biċċa tax-xogħol, l-effett, l-eżattezza u l-veloċità tat-tqattigħ tal-prodotti tat-tqattigħ huma tajbin ħafna. U għandha wkoll operazzjoni u manutenzjoni sikuri. Funzjonijiet sempliċi u oħrajn. Jista 'jaħdem kontinwament għal 24 siegħa. Id-drapp mhux minsuġ mingħajr trab maqtugħ bil-lejżer ma jdurx isfar, ma jagħlaqx awtomatikament it-truf, ma jilbsux, ma jintlibsux, ma jiġux deformati, ma jitwebbsux, id-daqs huwa konsistenti u preċiż; tista' taqta' kwalunkwe forma kumplessa; effiċjenza għolja, Spiża baxxa, grafika ddisinjata bil-kompjuter tista 'tnaqqas il-palati ta' kwalunkwe forma u daqs. Veloċità ta 'żvilupp: Minħabba l-kombinazzjoni ta' laser u teknoloġija tal-kompjuter, l-utenti jistgħu jirrealizzaw output inċiżjoni bil-lejżer sakemm dawn id-disinn fuq il-kompjuter, u jistgħu jibdlu l-inċiżjoni fi kwalunkwe ħin. Il-prodotti jistgħu jiġu prodotti fil-ħin tad-disinn.
Karatteristiċi tat-tqattigħ ultrasoniku
Qtugħ ultrasoniku għandu l-vantaġġi ta 'qtugħ stabbli u affidabbli, qtugħ preċiż, l-ebda deformazzjoni, l-ebda gwerra, fluffing, ħjut, tgeżwir, eċċ. Il-"magna tat-tqattigħ bil-lejżer" li tista 'tiġi evitata għandha n-nuqqasijiet ta' tarf mhux maħdum, tarf fokali u pilling mhux maħdum. Madankollu, fil-preżent, magna qtugħ ultrasoniku huwa aktar diffiċli mill-magna qtugħ bil-lejżer fl-awtomazzjoni, sabiex l-effiċjenza qtugħ bil-lejżer attwali hija ogħla mill-qtugħ ultrasoniku.
